在福建古雷半岛，承载中沙两国共赢期许、创下福建省中外合资项目投资规模之最的中沙古雷乙烯项目，于“沙”“海”相拥处熠熠生辉。走进中国化学（601117）工程天辰公司聚碳酸酯（PC&BPA）联合装置现场，“百年工运谱新篇、建功中沙创精品”劳动竞赛正火热推进。凭借卓越的工程品质与高效履约能力，天辰公司从全场17家总承包商中脱颖而出，一举摘得“首个+唯一”“双金旗”承包商桂冠，以硬核实力彰显中国化学工程的匠心担当，让中沙丝路情缘在南海之滨绽放出更璀璨的光芒。
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锚定“国优”目标，凝聚攻坚合力
项目自启动便锚定“国家优质工程奖”目标，坚守“安全与质量双过硬”底线，打破参建各方壁垒，凝聚“安全为基、质量为翼、目标同向、行动同频”的共同体共识，为项目推进筑牢思想根基。
健全网格化全覆盖管控体系。以“管理网格化、技术专业化、现场规格化、行为规范化”为导向，搭建“双轨并行”组织架构：以项目经理为总牵头人及总网格员，组建安全、质量核心团队，设立HSE与质量管理组织机构，分级配备一级、二级网格员直至班组，实现横向到边、纵向到底的分区管控闭环。
完善制度体系狠抓管理闭环。牵头编制60余项安全、环境及职业健康程序文件，配套10余项应急预案；同步制定《化工建设工程质量策划方案》，针对10余项需100%达成的管控要求，细化各工序质量控制规范，构建“事前预防、事中管控、事后追溯”的风险防控链条。
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筑牢双重保障，赋能提质增效
构建全流程精益管理机制。坚持“安全防范无盲区、质量管控无死角”，开展常态化专业风险研判，通过分析四色图、区域风险清单强化全员风险意识；以WBS矩阵分解技术重难点和庞大工程量，清单化管理中沙差异点。严把采购源头关，关键物资推行“出厂必检”与100%PMI光谱检测；建立全场唯一质量培训中心，设置“首件样板”展示区，推行二维码可视化培训，确保工序要点全员掌握。
“创新”“数智”赋能质效提升。聚焦工艺优化，推动副产品改为导热油炉燃料（为业主节省运营费用600余万元/年）等，累计完成200余项工艺细节改进，获西班牙专利商“amazing”的高度评价。整合天辰智慧施工管理信息系统与各方平台，实现隐患实时推送、质量数据在线统计；运用模块化预制、ISBL关键路径4D模拟等技术，实现施工工序与模型精准匹配；投用环境监测、全时段监控网络，实现管控数据化、可视化。
实施关键环节靶向施策。严格落实危大工程全流程管理，执行专项方案审批、三级交底、现场旁站监督等举措；推行焊桶实名制、首条焊缝必检、举牌验收等制度，借助隐患整改五定表、定期复盘总结等实现问题整改100%闭环。截至目前，项目已实现连续20个月安全施工，累计完成千万安全人工时，“安装高峰 百日攻坚”“百日冲刺 铸就精品”专项劳动竞赛如期完成率均为100%。
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凝聚“同心”之力，激活内生动能
恪守“四个意识”“八字口号”。始终坚持以“提供让客户感动的服务”为宗旨，落实安全质量意识、属地意识、计划意识、服务意识“四个意识”，推动全员从“被动受检”转向“主动防控”。以“担当、有为、团结、奋进”“八字口号”凝聚团队精神，通过“每日碰头会、每周总结会”“问题当场议、方案快速定”“经验互分享、难点齐攻坚”等模式，全方位提升管理质效。
厚植“家文化”聚力筑精品。以“一家人、一条心、一个目标、一股劲”的“家文化”为核心，将安全质量融入现场管理全维度。打造绿色环保与智慧赋能办公区，以标准化标识规范现场秩序，通过安全参观通道、百米文化墙营造浓厚氛围。建立全员安全质量培训体系，累计培训超千次、参训超2.2万人次。开展百日攻坚、安全生产月等活动，定期组织高处坠落、受限空间等应急演练，多措并举助力项目高质高效推进。
“双金”熠熠映中沙，匠心筑梦启新程。下一步，天辰公司将持续深化安全质量双优管理，朝着“国优金奖”的更高荣光笃定前行，让中沙合作的硕果在匠心坚守中愈发醇厚，为共建“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”深入对接续写更璀璨的篇章！
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